永磁除铁器

永磁除铁器的内部构造含有高矫顽力和高剩磁的特定永磁体，如“钕铁硼”，形成复合磁系。它的特点包括不需要维护、磁力大、寿命长、安装简易、使用便捷以及运行可靠等众多优点。它可以应用在皮带输送机、振动输送机、电磁震动给料机、平板除铁器以及下料滑槽上，用于非磁性物料的除铁工作。能够清理从0.1到35公斤的铁磁性物质，其内的永磁磁系可使用超过10年。如果永磁铁吸附得较多的铁磁物料，可以人工使用非磁性刮刀清理，或者带着手套取下。该设备特别适用于连续工作和铁含量较低的工作环境。

永磁除铁器简介

永磁除铁器是一种利用永磁材料（如钕铁硼、铁氧体等）产生的强磁场，从散状物料中自动清除铁磁性杂质（如铁屑、螺栓、钉子等）的工业设备。它广泛应用于矿山、煤炭、水泥、建材、电力、粮食加工、回收行业等领域，主要用于保护生产设备（如破碎机、输送带）免受铁磁性杂质的损坏，同时提高原料纯度。

主要特点：

• 无需电源：依靠永磁材料提供磁场，节能环保。

• 结构简单：无线圈、无散热需求，维护成本低。

• 可靠性高：无电磁退磁风险，使用寿命长。

• 适用性强：可在高温、潮湿、粉尘等恶劣环境中工作。

永磁除铁器结构

主要组成部分包括：

1. 永磁磁系：由高性能永磁材料（如钕铁硼）组成，形成高强度磁场。

2. 导磁框架：不锈钢或碳钢材质，增强磁场并保护磁体。

3. 卸铁机构（可选）：部分型号配备皮带或刮板，用于自动清理吸附的铁杂质。

4. 外壳：防护磁系，适应不同安装方式（如悬挂式、管道式）。

工作原理

1. 磁场产生：
   永磁材料（如钕铁硼磁块）通过特定排列形成闭合磁路，在除铁器工作区域（如皮带下方或管道内部）产生高强度磁场。

2. 物料通过与杂质吸附：
   当含铁磁性杂质的物料经过磁场区域时，铁磁性物质（如铁屑、铁钉）被磁力吸附到除铁器表面，非磁性物料则自由通过。

3. 杂质清理：

• 手动清理：简单型永磁除铁器需人工定期清除吸附的铁杂质。

• 自动清理：带卸铁机构的型号通过皮带或刮板自动将铁杂质脱离磁场区域，落入集铁箱。

永磁 vs. 电磁除铁器

应用场景

• 矿山/煤炭：清除矿石中的铁件，保护破碎设备。

• 水泥/建材：防止铁杂质进入磨机，提高水泥质量。

• 粮食加工：去除谷物中的金属杂质，保障食品安全。

• 回收行业：分选废料中的铁磁性金属。

注意事项

• 温度限制：钕铁硼磁体在高温（>80℃）下易退磁，需选耐高温型号。

• 定期维护：检查磁体是否被腐蚀或磨损，及时清理吸附物。

• 安装位置：根据物料流速、厚度调整悬挂高度，确保最佳吸附效果。