油浸式变压器是一种采用先进设计并性能出色的新式高性能变压器。它的立体绕铁芯三个芯柱以等边三角形方式立体式排列,使得磁路中几乎没有空气间隙,绕造更为紧凑。三个磁路长度一致且都是最短的,而且铁芯柱的横截面更接近圆形,从而使性能得以进一步提升,损耗减少,噪声降低。三相平衡且减少了三次谐波分量。因此,这款产品对于城乡和工矿企业的电网改造,以及组合式变压器和预装式变电站的变压器使用更为适宜。
油浸式变压器是一种以绝缘油(通常是矿物油或合成酯类油)作为绝缘和冷却介质的电力变压器。其绕组和铁芯完全浸没在绝缘油中,利用油的绝缘性和流动性实现散热和绝缘保护。油浸式变压器具有容量大、散热效率高、成本低等特点,广泛应用于电力系统的输配电环节,如变电站、发电厂、工矿企业等。
与所有变压器相同,油浸式变压器基于法拉第电磁感应定律工作:
一次绕组接入交流电源后,产生交变电流,进而在铁芯中激发交变磁通。
磁通通过铁芯传导至二次绕组,在二次侧感应出电动势,实现电压变换(升压或降压)。
绝缘油的作用:
绝缘:油的高介电强度隔绝绕组与铁芯、绕组与外壳之间的电气接触。
散热:油通过自然对流或强制循环带走绕组和铁芯的热量。
灭弧:在内部短路或放电时,油可快速抑制电弧。
冷却方式:
油浸自冷(ONAN):依靠油的自然对流和散热器散热,适用于中小容量变压器。
油浸风冷(ONAF):通过风扇强制冷却散热器,提升散热效率。
强迫油循环冷却(OFAF/ODAF):用油泵加速油循环,配合外部冷却器,用于大容量变压器。
铁芯:由高导磁硅钢片叠压而成,降低磁滞损耗。
绕组:一次侧和二次侧绕组采用铜或铝导线绕制,多层绝缘纸包裹。
油箱:密封金属容器,内部充满绝缘油,外部焊接散热片或连接散热器。
储油柜(油枕):调节油体积随温度的变化,减少油与空气接触。
安全装置:
气体继电器(瓦斯继电器):监测内部故障产生的气体,触发报警或跳闸。
压力释放阀:防止内部压力过高导致油箱爆裂。
按冷却方式:
自冷式(ONAN):适用于小容量变压器(≤2 MVA)。
风冷式(ONAF):通过风扇增强散热,容量可达数十MVA。
强迫油循环式(OFAF/ODAF):用于超大型变压器(≥100 MVA)。
按用途:
电力变压器:用于输配电系统。
整流变压器:为工业电解、电镀设备供电。
电炉变压器:用于冶金、化工等高温场景。
优势 | 局限性 |
---|---|
散热能力强,适合大容量 | 存在漏油、火灾风险 |
绝缘性能稳定,寿命长 | 需定期维护(油质检测、补油) |
成本较低(相比干式) | 体积大,需专用安装空间 |
过载能力强 | 环保性差(油污染风险) |
电力系统:变电站的电压等级转换(如110 kV/10 kV)。
工业领域:钢铁厂、化工厂等大功率负荷场景。
可再生能源:水电站、火电厂的升压并网变压器。
农村电网:长距离输电的配电变压器。
安装要求:
远离易燃易爆环境,需配备防火墙或独立变压器室。
油箱必须接地良好,防止静电积累。
维护要点:
定期检测油位、油温及油质(耐压值、含水量)。
检查气体继电器状态,及时排除内部故障。
环保措施:
漏油时需使用吸附材料处理,避免土壤和水源污染。
废弃变压器油需专业回收,不可随意排放。
特性 | 干式变压器 | 油浸式变压器 |
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绝缘介质 | 空气/环氧树脂 | 绝缘油 |
安全性 | 防火防爆,适合室内 | 需防火措施,适合户外 |
容量范围 | 中小容量(≤20 MVA) | 大容量(可达1000 MVA以上) |
维护成本 | 免维护 | 需定期换油、检漏 |
环保性 | 无污染 | 油泄漏可能污染环境 |
价格 | 较高 | 较低 |
油浸式变压器凭借其高可靠性、强散热能力和经济性,在高压、大容量电力系统中占据主导地位,但其对安装环境和维护的要求较高。选择时需根据应用场景(如容量需求、安全性、环保法规)综合评估。